板面套管
板面套管:采用套管比砼板面低20mm-30mm,内填塞砂、锯末等,填塞严密,对角采用钢钉扎丝固定牢固,待主体验收后拆除、清理、吊线找正。
防水套管、墙的混凝土强度等级相同,可以同时浇筑,反之宜先浇筑混凝土,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑 混凝土;
剪力墙内的防水套管浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5-10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆,b型刚性防水套管批发,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。( 该部分砂浆的用量也应当经过计算,使用容器计量)浇筑墙内的柔性防水套管混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。墙壁,如遇非混凝土墙时应改用混凝土墙壁,其浇注混凝土范围应比翼环直径(d6)大200mm,而且必须将套管浇固与墙内。
当迎水面为腐蚀性介质时,b型刚性防水套管报价,可采用封堵材料将缝隙封堵套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时,应局部改用混凝土墙壁,其浇注范围应比翼环直径(d5)大200,而且必须将套管一次浇固于墙内。穿管处混凝土墙厚应不小于300,否则应使用墙壁一边加厚或两边加厚。加厚部分的直径至少为d5+200。套管的重量以l=300计算,如墙厚大于300时,应另行计算
刚性防水套管安装和封堵技术措施
1、封堵前应进行:在管道进入套管之前,应先清除套管及管道内的杂物和铁锈,使其表面无锈蚀,漆皮,污物,且干净,干燥;并在管壁刷防锈漆,防锈漆干透之后才将管道穿过套管。
2、确定标高和安装中线:校核套管中线和标高,确定穿墙管安装标高或中线位置,在穿墙管上定位、画线,调整和固定管道的支吊架及坡度,。
3、穿墙管焊接或点焊螺纹钢:根据核定安装间隙,在穿墙管与套管中心线确定焊接钢筋或圆钢的大小(根据相对间隙大小确定,一般采用ф25mm螺纹钢)和位置(在套管中位置与套管翼环一致);在穿墙管外壁焊接或点焊25mm螺纹钢(螺纹钢尺寸可调整)一圈。
4、套管底部焊垫块:垫块用于支撑和固定穿墙管,在套管底部(套管外缘靠近穿管处10mm内)焊垫块一~三块(垫块尺寸50*50mm,厚度根据间隙大小确定),用以支撑或固定穿墙管。
5、补涂防锈防腐涂料:焊接完成后根据原钢管防腐防锈方法补涂防腐防锈涂料。
6、管道穿墙定位:确定和核准安装位置后,采用吊机将管道调运至安装位置,根据管道设计坡度和走向与管道支座或其它管道附件进行初步固定。
7、固定穿墙管:穿管前在套管底部或靠近底部20cm范围内点焊或焊接1-3个钢板垫块,厚度大于等于25螺纹钢,调整穿墙管与套管相对位置,尽量使套管与穿管中心位置一致,便于填塞封堵填料。
8、打油麻:jiang麻线在石油沥青和混合液中浸泡,晾干后将油麻拧成嘛辫,油麻辫的粗细应为接口缝隙的1.5倍,每圈麻辫应相互搭接100~150㎜。打油麻时将油麻辫套在穿管的下部,由接口处逐渐塞入缝隙,由下向上收紧,然后用麻凿打入套管与穿管的缝隙,b型刚性防水套管厂家,一般塞入1~2圈,对缝隙较大,油麻可增至2~4圈
新型pvc防水套管的特点
1.渗漏率低
套管外壁设计为磨砂面及套管翼环(止水圈),会增加与楼板接触面的混凝土密实度,---混凝土与套管之间不会因材质的不同产生细小缝隙。4个固定钉孔,可以使套管与混凝土接触面更严密地吻合,降低渗漏率。
2.工序简化,工作
---pvc防水套管,提前预埋,一次---,不需要吊洞补洞,施工方便,缩短了管道安装时间,降低了人工费用,无需后期维护,提高了功效。
3.观感性好
套管底部无漏浆,山东b型刚性防水套管,管道无污染,楼板底部平整,排水管道整体观感效果好。微信搜索:azpt991建筑水电知识平台 和万千水电工一起学习成长
4.节能
pvc防水套管材质无公害,降低二次污染,节约,符合绿色施工要求。
5.适用面广
新型pvc防水套管适用于各类多层、高层建筑排水管道穿模板孔洞的预埋。
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